冷冻机组原先的特性：
冷冻机组-工业冷水机冷凝器非常容易积垢，一切正常在夏天供冷期应当做平时污水处理，不然在高韧性水体的自然环境下运作，水循环系统内溶解水里的碳酸盐便会伴随着温度的上升结晶体进行析出，在冷凝器传热面壁厚上产生水垢，造成 热交换器高效率减少。另外硬垢提升，则耗能升高，结硬质的水垢毫米厚的时候会提升6%—8%。
冷冻机组因为水的土壤、细沙、腐殖物产生污渍，再加上病菌、藻类植物等微生物菌种以及分必物产生的微生物泥污，会粘附在冷凝器传热壁厚上产生泥垢，比较严重时导致管道阻塞；而污渍、泥污会危害热交换器高效率，多耗电量能，导致髙压运作，比较严重时导致过压关机，这种比较严重地危害了冷凝器的一切正常运作。冷水机组
冷凝器清洗分成物理学清洗和有机化学清洗，物理学清洗一般用高压喷射将冷凝器空调铜管的泥垢清除出去；假如积垢为硬质的水垢，应开展有机化学清洗，物理学方法没法将水垢去除。为了更好地使冷凝器在控制情况下运作，就务必对冷凝器开展专业的有机化学药品解决，消除水垢、生锈、泥污、除菌和耐腐蚀解决，转变成清理的金属表层 。
冷冻机组清洗流程
1、将冷却循环水出入冷凝器的闸阀关严，运用温度计管、气压表管或污水管联接耐腐蚀泵、配液箱制成小循环，循环系统清洗。
2、先添加酸洗钝化脱硫剂，此药物为专用型铜脱硫剂，它粘附在冷凝器金属材料内腔上，避免 酸和金属材料产生反映。
3、添加固态酸洗钝化清洗剂，用以清洗碳酸氢钙垢为关键成分的水垢，清洗剂是复合型固态有机物，白结晶，对金属材料的无腐蚀，为弱酸性；清洗剂使用量按机器设备积垢量而定。
4、添加中合钝化剂，在冷凝器开展有机化学清洗后，中化集团残酸，避免 金属表层 空气氧化而形成二次铁锈。
5、添加泥垢剥离剂（可选），假如冷凝器机器设备积垢偏厚时，冷水机组必须加上泥垢剥离剂，推动水垢反映后的反应物迅速溶解水，加速深层次水垢反映。
6、冷冻机组清洗加工工艺
清洗温度：一般选用常温下清洗，假如积垢偏厚能够在40—50℃清洗以提升 清洗速率。
将出入发电机组的闸阀合上，运用气压表或温度计管、耐腐蚀泵、酸液箱连接成清洗循环。清洗时先添加脱硫剂，脱硫剂循环系统匀称后迟缓添加有机物，清洗中应定时执行检验反映状况，冷水机组,清洗剂不够时要补充，以确保有充足的酸液和水垢反映，清洗中按水垢反映状况，可添加适量泥垢剥离剂、有机硅消泡剂等。
清洗完毕后，要将余液排出来，冷水机组,并添加冷水清洗。冷凝器清洗后还必须添加中合钝化剂，中合残酸，以避免 金属材料内腔空气氧化。冷凝器清洗時间为5~10钟头上下，按具体情况而定。冷水机组
